1：在傳統(tǒng)的注塑製程因為模具的溫度較低，熔融塑膠進入模具後即馬上凝固產(chǎn)生皮層(skin layer)。在成型的過程中所產(chǎn)生的很多問

題都發(fā)生在皮層，如縫合線、流痕及浮纖…..等等缺陷，所以用高模溫避免皮層產(chǎn)生是解決眾多問題的好方法。

2：傳統(tǒng)模具加熱利用固定模溫成型，其預(yù)熱溫度在於穩(wěn)定製程工作溫度以達良好品質(zhì)。

創(chuàng)新模具加熱是在產(chǎn)品射出前加熱模具，讓模溫迅速上升達高分子材料玻璃轉(zhuǎn)化溫度Tg 以上；

冷卻階段迅速降低模溫達Tg以下，縮短冷卻時間加速產(chǎn)品固化，達成『動態(tài)模溫控制』

3：玻璃轉(zhuǎn)化溫度」(Glass transition temperature，Tg )，當聚合物在Tg時，會由較高溫所呈現(xiàn)的橡膠態(tài)，利於加工。

4：簡單說, 物質(zhì)到這個溫度時呈現(xiàn)像玻璃的狀態(tài), 往上或往下改變溫度就會產(chǎn)生融熔或固態(tài)的狀態(tài)